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學(xué)會這7個方法,輕松應(yīng)對反應(yīng)釜裝置的檢修

更新時間:2020-10-20      點擊次數(shù):3253

    反應(yīng)釜裝置檢修方案:

    ?搪燒

    常用損壞面積較大時,在有搪燒設(shè)備時仍按瓷釉搪燒的方法修補;無搪燒設(shè)備,可采用火焰背面加熱,以使瓷釉搪燒上去。

    ?耐蝕金屬修補

    對于針孔那樣細(xì)微缺陷的修補,使用黃金、鉭等貴金屬,做成釘子嵌入加以修補;利用耐蝕金屬做螺釘緊固不大的瓷面破損外,通常使用不銹鋼、硅鐵、鋁、鉛、銀、鈦、錫等耐蝕金屬和聚四氟乙烯墊片;利用耐蝕金屬片覆蓋于搪瓷的損壞面上,然后用同種金屬做成的螺釘緊固,此方法簡單易行,如施工精細(xì),則有較長的使用壽命;利用耐蝕金屬和耐蝕膠泥遮蓋法,或?qū)⒔佑|物料的金屬防腐后用螺栓緊固。

    比如用鈦修補的兩種方法電弧氣熱噴涂法,用兩根相互絕緣的鈦金屬絲,分別接電源的兩端。電源電壓為25-28V,電流為360-350A。

    兩根鈦金屬絲放置成銳角,接通電源,鈦金屬絲間產(chǎn)生電弧,這時鈦發(fā)生熔融,借助于含5%-8%氧氣的壓縮空氣,把熔化的鈦吹向待修補部位。噴涂的距離為150-250mm。

    由于壓縮空氣中含有氧氣,結(jié)果在被修補面上形成了Ti及TiO2的固態(tài)混合物。形成后的修補面用四糠基硅烷在200-280℃下熱處理0.3h便完成了修補。

    修補后的表面有較好的抗熱腐蝕性。這種修補方法把熔融的金屬噴到待修補處,由于熔化的金屬溫度在1800℃左右,容易引起修補處基體過熱,進(jìn)而引發(fā)修補處周圍搪瓷的爆瓷,所以操作時要小心,修補面積不宜大。

    ?耐蝕金屬涂料混合修補

    即用涂料在破壞處涂抹,再用金屬片覆蓋,然后用同種金屬做成螺釘緊固,此方法多用于較大瓷面破壞處,具有良好使用效果。涂料一般選用環(huán)氧樹脂,內(nèi)加氧化鋁粉,在其未*固化時覆蓋不銹鋼片并緊固。

    也有用陶瓷涂層法進(jìn)行修補,利用噴熱噴涂含3%TiO2的Al2O3陶瓷粉末,在破損處形成陶瓷層以達(dá)到修補的目的。噴涂工藝流程為:預(yù)熱→粗化處理→噴涂過渡層→噴陶瓷層→噴刷封孔劑→烘干。

    此方法具有周期短、成本低、而且具有抗高溫耐腐蝕的性能。搪瓷反應(yīng)釜的玻璃襯里,雖具有一定的抗沖擊強度,但它畢竟是一種脆性材料,苛刻的工作條件又不允許其存在任何微小缺陷。

    ?非金屬修補

    目前大量合成樹脂材料應(yīng)用于化工設(shè)備防腐,這些合成材料具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的物理機械性能。

    利用這些合成樹脂材料修補化工搪瓷設(shè)備,不僅節(jié)約有色金屬,而且修補工藝簡單,費用低,修理時間短,耐腐耐磨,很有探討和推廣價值。相對傳統(tǒng)方法來說,應(yīng)用高分子材料修復(fù)既無補焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動,避免再次磨損。在國內(nèi)針對搪瓷反應(yīng)釜故障的維修中,也逐步取代傳統(tǒng)的辦法。

    反應(yīng)釜裝置高分子復(fù)合材料修復(fù)內(nèi)壁局部破損:

    ?修復(fù)技術(shù)

    工業(yè)用搪玻璃設(shè)備主要以反應(yīng)罐和儲罐等為主?,F(xiàn)在,搪玻璃產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)有了一些變化,出現(xiàn)了搪玻璃列管式換熱器,搪玻璃薄膜蒸發(fā)器和過濾器等。由于搪玻璃設(shè)備長期處于高溫、高壓、腐蝕性介質(zhì)中,以及在操作過程中受急冷、急熱的影響,搪玻璃釜容易發(fā)生爆瓷現(xiàn)象。

    爆瓷后的部位露出金屬基體,由于腐蝕性介質(zhì)的作用,金屬基體受到腐蝕,在許多大型化工企業(yè)中生產(chǎn)都是連續(xù)性進(jìn)行的,而且應(yīng)用大型反應(yīng)釜,某一個反應(yīng)釜出現(xiàn)爆瓷現(xiàn)象,即使面積非常小,都有可能影響整個工廠的產(chǎn)品質(zhì)量及正常生產(chǎn),所以搪玻璃設(shè)備的修補問題是大家普遍關(guān)注的。

    如果能找到一種操作簡單、經(jīng)濟可靠的修補方法,這對企業(yè)來說具有良好的經(jīng)濟效益。爆瓷主要可分為兩種形式,一種是由氫引起的所謂鱗爆現(xiàn)象,另一種則是由力學(xué)原因引起的應(yīng)力爆瓷。這兩種爆瓷現(xiàn)象可能同時發(fā)生,也可能單獨發(fā)生。

    引起鱗爆的因素很多,包括鋼坯的表面及內(nèi)部質(zhì)量,瓷釉的成分及均勻度,以及搪燒工藝,如脫脂硫酸濃度,酸洗時間,搪燒的溫度及時間。

    此外,鱗爆現(xiàn)象受季節(jié)性影響十分強。鱗爆的形成主要是由鋼板中氫的吸收、擴散、聚集和溢出引起的。

    ?搪瓷修補劑

    搪玻璃釜大面積搪瓷損壞,需將設(shè)備送制造廠重新搪瓷,費用約是新購置的1/4。損壞面積不大的可在現(xiàn)場進(jìn)行局部修補。

    現(xiàn)場修補劑有環(huán)氧樹脂、聚四氟乙烯樹脂、高性能搪瓷修補劑等,而目前常用的有高分子復(fù)合材料搪瓷修補劑。

    高分子復(fù)合材料搪瓷現(xiàn)場修補劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料。

    與普通樹脂型的修補劑相比,高分子復(fù)合材料依靠自身更為細(xì)密的高分子結(jié)構(gòu),使得材料自身具有更強的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能,高分子甚至能夠滲透到金屬里面,形成更為緊密的高分子復(fù)合材料保護(hù)層。高分子復(fù)合材料搪瓷現(xiàn)場修補劑具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的物理機械性能。

    利用高分子復(fù)合材料修補化工搪玻璃設(shè)備,不僅節(jié)約有色金屬,而且修補工藝簡單,費用低,修理時間短,耐腐耐磨,很有探討和推廣價值。

    ?修復(fù)工藝

    表面清洗→除銹→*清洗→涂底層修補劑→涂面層修補劑→固化→使用。
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