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靜電紡絲技術(shù)中聚合物的改進:十一

更新時間:2016-02-16      點擊次數(shù):1778

  聚丙交酯/丙交酯/己內(nèi)酯共聚物


  生物降解性聚合物纖維的紡絲一般采用溶液紡絲和熔融紡絲。溶液紡絲的工藝較為復(fù)雜,紡絲環(huán)境惡劣;熔融紡絲則經(jīng)常會造成聚合物降解,使其相對分子質(zhì)量下降。

 


  隨著納米技術(shù)的發(fā)展,區(qū)別于傳統(tǒng)紡絲的靜電紡絲技術(shù)引起了人們的關(guān)注。是指聚合物溶液或熔體在外加電場作用下的紡絲工藝,在電場力作用下,處于紡絲噴頭的聚合物溶液或熔體液滴,克服自身的表面張力而形成帶電細流,在噴射過程中細流分裂多次,經(jīng)溶劑揮發(fā)或固化后而形成超細纖維,終被收集在接收屏上,形成非織造超細纖維膜,或附加特殊裝置,將超細纖維紡成紗線。

 


  改進:以聚丙交酯(PLA)、丙交酯/己內(nèi)酯共聚物(PLLA-CL)為原料,丙酮為溶劑,配制不同質(zhì)量分數(shù)的PLLA-CL溶液和PLA溶液,在電壓分別為5kV、10kV和20kV下進行靜電紡絲。實驗表明,在紡絲初期,電壓降至5kV,溶液質(zhì)量分數(shù)增至130/0,溶液流量增至15.8mL/h,可得到直徑小于的超細纖維,而紡絲后期,可得到直徑為700~900nm的螺旋狀超細纖維。由靜電紡絲制備生物降解性超細纖維,受聚合物溶液性質(zhì)影響較大,除溶劑的選擇外,提高溶液的電導(dǎo)率并降低溶液的表面張力,有利于降低纖維直徑。

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